污泥压滤机

2018-12-11

带式压滤机
 

带式压滤机运行现场展示


产品介绍

       带式压滤机是洛阳隆中重工在引进国外压滤技术基础上研制成功的新机型,该设备是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。
 

设备特点

1、主机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

2、关键部分采用高性能不锈钢制作,包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

3、轴承座采用高薪更铸铁件,全密封结构,轴承为优制双排滚子轴承,保用三年。

4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶,保用三年。

5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网,根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

带式压滤机

带式压滤机
上图:带式压滤机
 

组成结构

       混合装置、布料装置、重力脱水装置、楔形脱水装置、挤压辊高压脱水装置、自动加药系统、空压机、气电控制系统等。

 

工作流程

(1)浓密脱水:化学预处理阶段

       带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到最佳絮凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

       污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

       重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

       利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

带式压滤机工作流程
上图:带式压滤机工作流程
 

适用范围

       带式压滤机具有处理量大的特点,特别适用于铁矿、铜矿、铅锌矿、萤石矿、铝土矿、稀土矿等尾矿泥脱水;选矿废水、洗砂泥浆、砂厂污泥等脱水作业。

       处理后的泥饼含水率:<40%

带式压滤机回收干排流程
上图:洗砂废水
回收干排流程设计
 

设备参数

带式压滤机参数


 

厢式压滤机

 

重庆厢式压滤机运行现场展示

 

产品介绍

       厢式压滤机是利用滤布两边的压力差,迫使物料中的绝大部分水分透过滤布,流出机体外,而物料被阻隔在滤室内形成滤饼,以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差,提高了过滤速度降低了滤饼的含水,且采用特制滤布,使得滤液澄清,过滤效果比真空过滤机要理想的多。

厢式压滤机

厢式压滤机
上图:厢式压滤机
 

工作流程

       压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。

泥饼
上图:厢式压滤机处理后的泥饼
 

工作原理

       厢式压滤机是通过滤板的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,从而达到脱水目的。也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的。

组成结构
上图:厢式压滤机组成结构示意
 

特点优势

1、结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便。

2、易损件少,维护成本低。

3、过滤面积选择范围灵活,占地少。

4、对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

5、与其他类型脱水机相比泥饼含固率.高,占地面积小,方便运输等后期处理。
 

设备参数

技术参数



方案一

细沙回收机  三氢净化体  带式压滤机 

方案二

尾矿干排机  三氢净化体  厢式压滤机 
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洗砂废水零排放

产品

螺旋洗砂一体机  尾矿脱水筛  双轮洗砂回收一体机 
 
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